Veb-saytlarimizga xush kelibsiz!

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur 9,52 * 1,24 mm

Qisqa Tasvir:

Inconel qotishmasi 625 nikel asosidagi super qotishma bo'lib, uning mustahkamligi va chidamliligi bilan mashhur.U aerokosmik va dengiz muhandisligi, kimyoviy ishlov berish va sanoat ishlab chiqarish kabi ko'plab ilovalarda qo'llaniladi.Ushbu maqola UNS N06625 tarkibi, xususiyatlari, foydalanish va ishlov berish imkoniyatlari haqida umumiy ma'lumot beradi.

Inconel 625 tarkibi

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

Inconel 625 asosan nikel (58%), xrom (20-23%), molibden (8-10%), marganets (5%) va temirdan (3-5%) iborat.Bundan tashqari, u titan, alyuminiy, kobalt, oltingugurt va fosforning iz miqdorini o'z ichiga oladi.Elementlarning bunday birikmasi uni yuqori haroratlarda oksidlanish va korroziyaga chidamli qiladi.

ELEMENT INCONEL 625
NI 58,0 min
AL 0,40 maks
FE 5,0 maks
MN 0,50 maks
C 0,10 maks
SI 0,50 maks
S 0,015 maks
P 0,015 maks
CR 20,0 - 23,0
NB + TA 3.15 – 4.15
CO (agar aniqlansa) 1,0 maks
MO 8,0 – 10,0
TI 0,40 maks

Inconel 625 Kimyoviy xususiyatlari

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

UNS N06625 oksidlovchi kislotalarga, masalan, xlorid kislotasiga, shuningdek, sulfat kislota kabi qaytaruvchi kislotalarga juda chidamli.Yuqori xrom miqdori tufayli xlorid o'z ichiga olgan muhitda chuqur korroziyaga mukammal qarshilikka ega.Uning korroziyaga chidamliligi issiqlik bilan ishlov berish yoki tavlanish kabi turli xil davolash usullari bilan yanada oshirilishi mumkin.

Inconel 625 Mexanik xususiyatlari

Inconel qotishmasi 625 ta'sirchan mexanik xususiyatlari tufayli juda ko'p terilgan qotishma hisoblanadi.U 1500F gacha bo'lgan haroratlarda mukammal charchoq kuchiga, valentlik kuchiga va yuqori darajadagi emirilishga ega.Bundan tashqari, uning stressli korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi uni ko'plab ekstremal ilovalar uchun mos qiladi.UNS N06625, shuningdek, boshqa ko'plab shunga o'xshash materiallarga nisbatan yuqori payvandlash va shakllanuvchanlikni taklif qiladi - bu chuqur shakllantirilishi yoki murakkab birlashtirilishi kerak bo'lgan qismlar uchun ideal tanlovdir.Umuman olganda, Inconel 625 metall qotishmalarining raqobatbardosh dunyosida ajoyib darajada kuchli va ko'p qirrali yechimdir.

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

MULK 21°C 204 °C 316 ° S 427 ° S 538 °C 649 °C 760 °C 871 °C
Maksimal tortishish kuchi /Mpa 992,9 923,9 910.1 910.1 896.3 820.5 537,8 275,8
0,2% rentabellik kuchi / MPa 579.2 455.1 434.4 420.6 420.6 413.7 406,8 268.9
Uzayish % 44 45 42.5 45 48 34 59 117
Issiqlik kengayish koeffitsienti mkm/m⁰C - 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
Issiqlik o'tkazuvchanligi /kkal/(soat.m.°C) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
Elastiklik moduli / MPa 2.07 1.93 1.93 1.86 1.79 1.65 1.59 -

Inconel 625 jismoniy xususiyatlari

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

Inconel qotishmasi 625 zichligi 8,4 g / sm3 ni tashkil qiladi, bu uni mis yoki alyuminiy kabi boshqa metallardan biroz og'irroq qiladi, lekin zanglamaydigan po'lat yoki titanium qotishmalaridan engilroq.Qotishma, shuningdek, 1350 ° C yuqori erish nuqtasiga va mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa uni haddan tashqari harorat sharoitida foydalanishga yaroqli qiladi.

Zichlik 8,44 g/sm 3 / 0,305 funt/in 3
ERISH NOKTASI 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F)
MAXSUS ISITISH @ 70°F 0,098 Btu/lb/°F
200 OERSTEDDA (15,9 KA) o'tkazuvchanligi 1.0006
Kyuri harorati -190 (°C) / < -320 (°F)
YOSH MODULI (N/MM2) 205 x 10
TAVLANGAN 871 (°C) / 1600 (°F)
SO'NISH Tez havo

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

Inconel 625 ekvivalenti

STANDART WERKSTOFF NR.(WNR) UNS JIS GOST BS AFNOR EN
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF 625 XN75MBTYu NA 21 NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb NiCr23Fe

Inconel 625 foydalanish

Inconel UNS N06625 uchun asosiy foydalanish aerokosmik va dengiz muhandislik sanoatida bo'lib, u ko'pincha ekstremal haroratlarga yoki korroziy muhitlarga bardosh berishi kerak bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi, masalan, egzoz tizimlari yoki samolyotlar yoki kemalardagi yoqilg'i quvurlari.Turli xil kimyoviy moddalarga chidamliligi tufayli u kimyoviy ishlov berish uskunalarida ham qo'llanilishi mumkin.Bundan tashqari, u yuqori mexanik xususiyatlarga ega komponentlarni talab qiladigan sanoat ishlab chiqarish loyihalari uchun ishlatilishi mumkin, masalan, valflar yoki yuqori kuchlanish kuchiga ega mahkamlagichlar.

Issiqlik bilan ishlov berish

Issiqlik bilan ishlov berish Inconel625 ning 1400 ° C (2550 ° F) gacha ko'tarilgan haroratlarda korroziyaga chidamliligini saqlab, qattiqligini yaxshilash orqali uning xususiyatlarini yanada yaxshilashi mumkin.Eng ko'p qo'llaniladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni - bu materialni 950 ° C (1740 ° F) - 1050 ° C (1922 ° F) oralig'ida isitishni o'z ichiga olgan eritma bilan ishlov berish, so'ngra kerakli natijaga qarab havoda yoki suvda tez sovutish.

Korroziyaga qarshilik

Inconel 625 ajoyib korroziyaga chidamliligi tufayli ekstremal sharoitlarda ishlatiladigan eng mashhur qotishmalardan biridir.Qattiq xloridli muhit, xlorid va sulfat kislotalar va boshqa korroziy elementlarga ta'sir qilganda ham, bu qotishma o'zining yaxlitligini saqlaydi.Shuningdek, u nikel-xrom-molibden-niobiy qotishma birikmasidan foydalanadi, bu esa uni juda yuqori harorat va bosim kabi ekstremal iqlim sharoitlariga bardosh berishga qodir.Korroziyaga chidamli xususiyatlari tufayli Inconel 625 yadroviy muhandislik, aerokosmik, kimyoviy qayta ishlash va neft va gaz ishlab chiqarish kabi turli sohalarda qo'llaniladi.Ushbu qiyin sharoitlarga bardosh berish qobiliyati ishchilarni mumkin bo'lgan zararlardan himoya qilishni ta'minlaydi.

Issiqlikka chidamlilik

Inconel 625 - bu ajoyib issiqlikka chidamlilik uchun mo'ljallangan titanik qotishma nikel-xromli material.U ko'plab kislotali muhitda yoriqlar korroziyasidan va hujumdan himoyalangan, bu uni haroratning oshishi odatda standart materiallarning buzilishiga olib keladigan sanoatda foydalanish uchun juda mos keladi.Inconel 625 dengiz muhandisligi, yadroviy energiya ishlab chiqarish va yuqori haroratga uzoq vaqt ta'sir qilish muammosi bo'lgan boshqa ilovalarda qo'llanilgan.Shunday qilib, agar sizga kuchli issiqlik ostida ishlamay qoladigan material kerak bo'lsa, Inconel 625 ideal echimdir.

Ishlov berish

Inconelt625 ishlov berish kesish jarayonida qattiq ishlashga moyilligi tufayli alohida e'tibor talab qiladi, bu esa to'g'ri ishlov berilmasa, asboblarning xiralashishiga olib kelishi mumkin.Ushbu ta'sirni kamaytirish uchun butun jarayon davomida silliq chiqib ketish harakatini ta'minlash uchun ushbu qotishmani qayta ishlashda ko'p miqdordagi moylash materiallari bilan birga yuqori kesish tezligini qo'llash kerak.Bundan tashqari, bu qotishma ishlov berish jarayonida zarba yuklanishiga yaxshi javob bermasligi sababli, uni faqat nikel qotishmalari kabi qiyin materiallar bilan ishlash uchun mo'ljallangan og'ir yuk mashinalarida sekin besleme tezligi bilan kesish kerak.

Payvandlash

Ushbu qotishmani payvandlashda ehtiyot bo'lish kerak, chunki sof nikel qotishmalarida tayyorlangan payvand choklari birlashma jarayonida to'g'ri payvandlash parametrlari kuzatilmasa, issiq yorilishga moyil bo'ladi, shuning uchun dastur talablariga qarab payvandlashdan oldin oldindan isitish kerak bo'lishi mumkin.

Xulosa

Ushbu maqoladan ko'rinib turibdiki, Inconel625-dan keyingi loyihangiz uchun foydalanishning ko'plab afzalliklari bor, chunki u o'ziga xos xususiyatlar kombinatsiyasi, shu jumladan yuqori haroratlarda mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori mexanik xususiyatlar uni bardosh berishi kerak bo'lgan komponentlarni talab qiladigan ilovalar uchun ideal qiladi. uzoq vaqt davomida og'ir sharoitlar.Tegishli issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari va ehtiyotkorlik bilan ishlov berish texnikasi bilan, ushbu ko'p qirrali super qotishmani talab qiladigan har qanday loyiha, hatto eng talabchan ishlashni ham bajarishda hech qanday muammo tug'dirmaydi.Bugungi kunda sanoat tomonidan talab qilinadigan standartlar!


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Inconel qotishmasi 625 nikel asosidagi super qotishma bo'lib, uning mustahkamligi va chidamliligi bilan mashhur.U aerokosmik va dengiz muhandisligi, kimyoviy ishlov berish va sanoat ishlab chiqarish kabi ko'plab ilovalarda qo'llaniladi.Ushbu maqola UNS N06625 tarkibi, xususiyatlari, foydalanish va ishlov berish imkoniyatlari haqida umumiy ma'lumot beradi.

Inconel 625 tarkibi

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

Inconel 625 asosan nikel (58%), xrom (20-23%), molibden (8-10%), marganets (5%) va temirdan (3-5%) iborat.Bundan tashqari, u titan, alyuminiy, kobalt, oltingugurt va fosforning iz miqdorini o'z ichiga oladi.Elementlarning bunday birikmasi uni yuqori haroratlarda oksidlanish va korroziyaga chidamli qiladi.

ELEMENT INCONEL 625
NI 58,0 min
AL 0,40 maks
FE 5,0 maks
MN 0,50 maks
C 0,10 maks
SI 0,50 maks
S 0,015 maks
P 0,015 maks
CR 20,0 - 23,0
NB + TA 3.15 – 4.15
CO (agar aniqlansa) 1,0 maks
MO 8,0 – 10,0
TI 0,40 maks

Inconel 625 Kimyoviy xususiyatlari

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

UNS N06625 oksidlovchi kislotalarga, masalan, xlorid kislotasiga, shuningdek, sulfat kislota kabi qaytaruvchi kislotalarga juda chidamli.Yuqori xrom miqdori tufayli xlorid o'z ichiga olgan muhitda chuqur korroziyaga mukammal qarshilikka ega.Uning korroziyaga chidamliligi issiqlik bilan ishlov berish yoki tavlanish kabi turli xil davolash usullari bilan yanada oshirilishi mumkin.

Inconel 625 Mexanik xususiyatlari

Inconel qotishmasi 625 ta'sirchan mexanik xususiyatlari tufayli juda ko'p terilgan qotishma hisoblanadi.U 1500F gacha bo'lgan haroratlarda mukammal charchoq kuchiga, valentlik kuchiga va yuqori darajadagi emirilishga ega.Bundan tashqari, uning stressli korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi uni ko'plab ekstremal ilovalar uchun mos qiladi.UNS N06625, shuningdek, boshqa ko'plab shunga o'xshash materiallarga nisbatan yuqori payvandlash va shakllanuvchanlikni taklif qiladi - bu chuqur shakllantirilishi yoki murakkab birlashtirilishi kerak bo'lgan qismlar uchun ideal tanlovdir.Umuman olganda, Inconel 625 metall qotishmalarining raqobatbardosh dunyosida ajoyib darajada kuchli va ko'p qirrali yechimdir.

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

MULK 21°C 204 °C 316 ° S 427 ° S 538 °C 649 °C 760 °C 871 °C
Maksimal tortishish kuchi /Mpa 992,9 923,9 910.1 910.1 896.3 820.5 537,8 275,8
0,2% rentabellik kuchi / MPa 579.2 455.1 434.4 420.6 420.6 413.7 406,8 268.9
Uzayish % 44 45 42.5 45 48 34 59 117
Issiqlik kengayish koeffitsienti mkm/m⁰C - 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
Issiqlik o'tkazuvchanligi /kkal/(soat.m.°C) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
Elastiklik moduli / MPa 2.07 1.93 1.93 1.86 1.79 1.65 1.59 -

Inconel 625 jismoniy xususiyatlari

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

Inconel qotishmasi 625 zichligi 8,4 g / sm3 ni tashkil qiladi, bu uni mis yoki alyuminiy kabi boshqa metallardan biroz og'irroq qiladi, lekin zanglamaydigan po'lat yoki titanium qotishmalaridan engilroq.Qotishma, shuningdek, 1350 ° C yuqori erish nuqtasiga va mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa uni haddan tashqari harorat sharoitida foydalanishga yaroqli qiladi.

Zichlik 8,44 g/sm 3 / 0,305 funt/in 3
ERISH NOKTASI 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F)
MAXSUS ISITISH @ 70°F 0,098 Btu/lb/°F
200 OERSTEDDA (15,9 KA) o'tkazuvchanligi 1.0006
Kyuri harorati -190 (°C) / < -320 (°F)
YOSH MODULI (N/MM2) 205 x 10
TAVLANGAN 871 (°C) / 1600 (°F)
SO'NISH Tez havo

Qotishma inconel 625 o'ralgan quvur

Inconel 625 ekvivalenti

STANDART WERKSTOFF NR.(WNR) UNS JIS GOST BS AFNOR EN
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF 625 XN75MBTYu NA 21 NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb NiCr23Fe

Inconel 625 foydalanish

Inconel UNS N06625 uchun asosiy foydalanish aerokosmik va dengiz muhandislik sanoatida bo'lib, u ko'pincha ekstremal haroratlarga yoki korroziy muhitlarga bardosh berishi kerak bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi, masalan, egzoz tizimlari yoki samolyotlar yoki kemalardagi yoqilg'i quvurlari.Turli xil kimyoviy moddalarga chidamliligi tufayli u kimyoviy ishlov berish uskunalarida ham qo'llanilishi mumkin.Bundan tashqari, u yuqori mexanik xususiyatlarga ega komponentlarni talab qiladigan sanoat ishlab chiqarish loyihalari uchun ishlatilishi mumkin, masalan, valflar yoki yuqori kuchlanish kuchiga ega mahkamlagichlar.

Issiqlik bilan ishlov berish

Issiqlik bilan ishlov berish Inconel625 ning 1400 ° C (2550 ° F) gacha ko'tarilgan haroratlarda korroziyaga chidamliligini saqlab, qattiqligini yaxshilash orqali uning xususiyatlarini yanada yaxshilashi mumkin.Eng ko'p qo'llaniladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni - bu materialni 950 ° C (1740 ° F) - 1050 ° C (1922 ° F) oralig'ida isitishni o'z ichiga olgan eritma bilan ishlov berish, so'ngra kerakli natijaga qarab havoda yoki suvda tez sovutish.

Korroziyaga qarshilik

Inconel 625 ajoyib korroziyaga chidamliligi tufayli ekstremal sharoitlarda ishlatiladigan eng mashhur qotishmalardan biridir.Qattiq xloridli muhit, xlorid va sulfat kislotalar va boshqa korroziy elementlarga ta'sir qilganda ham, bu qotishma o'zining yaxlitligini saqlaydi.Shuningdek, u nikel-xrom-molibden-niobiy qotishma birikmasidan foydalanadi, bu esa uni juda yuqori harorat va bosim kabi ekstremal iqlim sharoitlariga bardosh berishga qodir.Korroziyaga chidamli xususiyatlari tufayli Inconel 625 yadroviy muhandislik, aerokosmik, kimyoviy qayta ishlash va neft va gaz ishlab chiqarish kabi turli sohalarda qo'llaniladi.Ushbu qiyin sharoitlarga bardosh berish qobiliyati ishchilarni mumkin bo'lgan zararlardan himoya qilishni ta'minlaydi.

Issiqlikka chidamlilik

Inconel 625 - bu ajoyib issiqlikka chidamlilik uchun mo'ljallangan titanik qotishma nikel-xromli material.U ko'plab kislotali muhitda yoriqlar korroziyasidan va hujumdan himoyalangan, bu uni haroratning oshishi odatda standart materiallarning buzilishiga olib keladigan sanoatda foydalanish uchun juda mos keladi.Inconel 625 dengiz muhandisligi, yadroviy energiya ishlab chiqarish va yuqori haroratga uzoq vaqt ta'sir qilish muammosi bo'lgan boshqa ilovalarda qo'llanilgan.Shunday qilib, agar sizga kuchli issiqlik ostida ishlamay qoladigan material kerak bo'lsa, Inconel 625 ideal echimdir.

Ishlov berish

Inconelt625 ishlov berish kesish jarayonida qattiq ishlashga moyilligi tufayli alohida e'tibor talab qiladi, bu esa to'g'ri ishlov berilmasa, asboblarning xiralashishiga olib kelishi mumkin.Ushbu ta'sirni kamaytirish uchun butun jarayon davomida silliq chiqib ketish harakatini ta'minlash uchun ushbu qotishmani qayta ishlashda ko'p miqdordagi moylash materiallari bilan birga yuqori kesish tezligini qo'llash kerak.Bundan tashqari, bu qotishma ishlov berish jarayonida zarba yuklanishiga yaxshi javob bermasligi sababli, uni faqat nikel qotishmalari kabi qiyin materiallar bilan ishlash uchun mo'ljallangan og'ir yuk mashinalarida sekin besleme tezligi bilan kesish kerak.

Payvandlash

Ushbu qotishmani payvandlashda ehtiyot bo'lish kerak, chunki sof nikel qotishmalarida tayyorlangan payvand choklari birlashma jarayonida to'g'ri payvandlash parametrlari kuzatilmasa, issiq yorilishga moyil bo'ladi, shuning uchun dastur talablariga qarab payvandlashdan oldin oldindan isitish kerak bo'lishi mumkin.

Xulosa

Ushbu maqoladan ko'rinib turibdiki, Inconel625-dan keyingi loyihangiz uchun foydalanishning ko'plab afzalliklari bor, chunki u o'ziga xos xususiyatlar kombinatsiyasi, shu jumladan yuqori haroratlarda mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori mexanik xususiyatlar uni bardosh berishi kerak bo'lgan komponentlarni talab qiladigan ilovalar uchun ideal qiladi. uzoq vaqt davomida og'ir sharoitlar.Tegishli issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari va ehtiyotkorlik bilan ishlov berish texnikasi bilan, ushbu ko'p qirrali super qotishma talab qiladigan har qanday loyiha bugungi kunda sanoat tomonidan talab qilinadigan eng talabchan ishlash standartlariga javob berishda hech qanday muammo tug'dirmaydi!







  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring