Zanglamaydigan po'latdan 316Ti 1.4571
Ushbu ma'lumot varag'i zanglamaydigan po'latdan 316Ti / 1.4571 issiq va sovuq haddelenmiş plitalar va chiziqlar, yarim tayyor mahsulotlar, barlar va novdalar, simlar va bo'laklar, shuningdek bosim uchun choksiz va payvandlangan quvurlar uchun amal qiladi.
Ilova
zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316TI o'ralgan quvur / kapillyar naycha
Qurilish korpuslari, eshiklar, derazalar va armaturalar, dengiz modullari, kimyoviy tankerlar uchun konteyner va quvurlar, kimyoviy moddalar, oziq-ovqat va ichimliklar ombori va quruqlikdagi tashish, dorixona, sintetik tola, qog'oz va to'qimachilik zavodlari va bosimli idishlar.Ti-qotishmasi tufayli payvandlashdan keyin intergranular korroziyaga qarshilik kafolatlanadi.
zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316TI o'ralgan quvur / kapillyar naycha
Kimyoviy tarkiblar*
| Element | % Hozir (mahsulot shaklida) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Uglerod (C) | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Kremniy (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Marganets (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor (P) | 0,045 | 0,045 | 0,0453) | 0,040 |
| Oltingugurt (S) | 0,0151) | 0,0301) | 0,0153) | 0,0151) |
| Chromium (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| Nikel (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 – 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 – 13.502) |
| Molibden (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| Titan (Ti) | 5xC dan 070 gacha | 5xC dan 070 gacha | 5xC dan 070 gacha | 5xC dan 070 gacha |
| Temir (Fe) | Balans | Balans | Balans | Balans |
zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316TI o'ralgan quvur / kapillyar naycha
Mexanik xususiyatlar (tavlangan holatda xona haroratida)
| Mahsulot shakli | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Qalinligi (mm) Maks | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Hosildorlik kuchi | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Mustahkamlik chegarasi | Rm N/mm2 | 540 – 6903) | 540 – 6903) | 520 – 6703) | 500 – 7004) | 500 – 7005) | 490 – 6906) | 490 – 6906) | |
| Uzayish min.%da | A1) %min (uzunlamasına) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (ko‘ndalang) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Ta'sir energiyasi (ISO-V) ≥ 10 mm qalinligi | Jmin (bo'ylama) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (ko'ndalang) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
Yo'naltiruvchi zanglamaydigan po'latdan yasalgan 316TI o'ralgan quvur / kapillyar trubka
ba'zi jismoniy xususiyatlar haqida
| 20 ° C kg / m3 da zichlik | 8.0 | |
|---|---|---|
| Elastiklik moduli kN/mm2 da | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi W / m K 20 ° C da | 15 | |
| 20°CJ/kg K da o'ziga xos issiqlik sig'imi | 500 | |
| 20 ° C Ō mm2 / m da elektr qarshiligi | 0,75 | |
Chiziqli termal kengayish koeffitsienti 10-6 K-1 20 ° C va orasida
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Qayta ishlash / payvandlash
Ushbu turdagi po'lat uchun standart payvandlash jarayonlari:
- TIG-payvandlash
- MAG-payvandlovchi qattiq sim
- Arkni payvandlash (E)
- Lazer nurlari bilan payvandlash
- Suv ostida payvandlash (SAW)
To'ldiruvchi metallni tanlashda korroziya stressini ham hisobga olish kerak.Payvandlangan metallning quyma tuzilishi tufayli yuqoriroq qotishma plomba metallidan foydalanish kerak bo'lishi mumkin.Ushbu po'lat uchun oldindan isitish kerak emas.Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish odatda qo'llanilmaydi.Ostenitik po'latlar faqat qotishmagan po'latlarning issiqlik o'tkazuvchanligining 30% ni tashkil qiladi.Ularning erish nuqtasi qotishmagan po'latlarga qaraganda pastroq, shuning uchun ostenitik po'latlarni qotishma po'latlarga qaraganda kamroq issiqlik bilan payvandlash kerak.Yupqa qatlamlarning haddan tashqari qizib ketishi yoki yonib ketishining oldini olish uchun yuqoriroq payvandlash tezligini qo'llash kerak.Tezroq issiqlikni rad etish uchun mis zaxira plitalari funktsionaldir, lehim metallida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun mis zaxira plitasini sirt bilan birlashtirishga yo'l qo'yilmaydi.Ushbu po'lat qotishma bo'lmagan po'lat kabi issiqlik kengayish koeffitsientiga ega.Yomon issiqlik o'tkazuvchanligi bilan bog'liq holda, katta buzilishni kutish kerak.1.4571 ni payvandlashda bu buzilishlarga qarshi ishlaydigan barcha protseduralar (masalan, orqa bosqichli payvandlash, qarama-qarshi tomondan ikki tomonlama V payvand choki bilan navbatma-navbat payvandlash, komponentlar mos ravishda katta bo'lganda ikkita payvandchini tayinlash) ayniqsa hurmat qilinishi kerak.Qalinligi 12 mm dan yuqori bo'lgan mahsulot uchun bitta V payvand choki o'rniga ikki tomonlama V payvand chokiga ustunlik berish kerak.Kiritilgan burchak 60 ° - 70 ° bo'lishi kerak, MIG-payvandlashdan foydalanganda taxminan 50 ° etarli.Payvand choklarining to'planishiga yo'l qo'ymaslik kerak.Qattiq deformatsiya, qisqarish yoki cho'kishning oldini olish uchun payvand choklari bir-biridan nisbatan qisqaroq masofada (qotishtirilmagan po'latlarga qaraganda ancha qisqaroq) yopishtirilishi kerak.Tacks keyinchalik silliqlash yoki hech bo'lmaganda krater yoriqlari bo'lmasligi kerak.1.4571 ostenitik payvandlangan metall va juda yuqori issiqlik kiritish bilan bog'liq holda issiqlik yoriqlarini hosil qilish uchun giyohvandlik mavjud.issiqlik yoriqlariga qaramlik cheklanishi mumkin, agar payvandlangan metall tarkibida ferrit (delta ferrit) ning kamroq miqdori bo'lsa.Ferritning 10% gacha bo'lgan tarkibi ijobiy ta'sirga ega va umuman korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilmaydi.Mumkin bo'lgan eng nozik qatlamni payvand qilish kerak (stringer boncuk texnikasi), chunki yuqori sovutish tezligi issiq yoriqlarga qaramlikni kamaytiradi.Donalararo korroziya va mo'rtlashuvga qarshi zaiflikni oldini olish uchun payvandlash paytida ham tez sovutishga intilishi kerak.1.4571 lazer nurlari bilan payvandlash uchun juda mos keladi (DVS byulleteni 3203, 3-qismga muvofiq payvandlash qobiliyati A).Payvandlash yivining kengligi mos ravishda 0,3 mm dan kichik bo'lsa, mahsulot qalinligi 0,1 mm bo'lsa, plomba metallaridan foydalanish shart emas.Kattaroq payvandlash yivlari bilan xuddi shunday metalldan foydalanish mumkin.Tegishli qo'lda payvandlash orqali, masalan, inert gaz sifatida geliyni lazer nurlari bilan payvandlashda tikuv yuzasi bilan oksidlanishni oldini olgan holda, payvandlash tikuvi asosiy metall kabi korroziyaga chidamli.Tegishli jarayonni tanlashda payvandlash choki uchun issiq yorilish xavfi mavjud emas.1.4571 azot bilan lazer nurlari termoyadroviy kesish yoki kislorod bilan olovni kesish uchun ham javob beradi.Kesilgan qirralarning faqat kichik issiqlik ta'sir qiladigan zonalariga ega va odatda mikro yoriqlarsiz va shuning uchun yaxshi shakllantiriladi.Tegishli jarayonni tanlashda termoyadroviy kesilgan qirralarning to'g'ridan-to'g'ri aylantirilishi mumkin.Ayniqsa, ularni qo'shimcha tayyorgarliksiz payvandlash mumkin.Qayta ishlash jarayonida passivatsiyani xavf ostiga qo'ymaslik uchun faqat po'lat cho'tkalar, pnevmatik tirgaklar va boshqalar kabi zanglamaydigan asboblarga ruxsat beriladi.Payvandlash choklari zonasida yog'li murvatlar yoki haroratni ko'rsatadigan rangli qalamlar bilan belgilashni e'tiborsiz qoldirish kerak.Ushbu zanglamaydigan po'latning yuqori korroziyaga chidamliligi sirtda bir hil, ixcham passiv qatlam hosil bo'lishiga asoslanadi.Passiv qatlamni yo'q qilmaslik uchun tavlanadigan ranglar, tarozilar, shlak qoldiqlari, temir temir, chayqalishlar va shunga o'xshash narsalarni olib tashlash kerak.Sirtni tozalash uchun cho'tkalash, silliqlash, tuzlash yoki portlatish (temirsiz silika qumi yoki shisha sharlar) qo'llanilishi mumkin.Tozalash uchun faqat zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkalardan foydalanish mumkin.Oldin cho'tkasi qilingan tikuv maydonini tuzlash cho'milish va püskürtme yo'li bilan amalga oshiriladi, ammo ko'pincha tuzlash pastalari yoki eritmalari ishlatiladi.Tuzlangandan keyin ehtiyotkorlik bilan suv bilan yuvish kerak.
Izoh
Söndürülmüş holatda material biroz magnitlangan bo'lishi mumkin.Sovuq shakllanishning kuchayishi bilan magnitlanish kuchayadi.
Muhim eslatma
Ushbu ma'lumotlar varag'ida tegishli mahsulotlarning holati yoki foydalanishga yaroqliligi to'g'risidagi ma'lumotlar ularning xususiyatlariga kafolat bermaydi, balki tavsif sifatida ishlaydi.Biz maslahat uchun bergan ma'lumotlar ishlab chiqaruvchining tajribalariga ham, o'zimizga ham mos keladi.Biz mahsulotlarni qayta ishlash va qo'llash natijalari uchun kafolat bera olmaymiz.
Xabar vaqti: 08-08-2023-yil