Umumiy xususiyatlar
Qotishma 2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka - 22% xrom, 3% molibden, 5-6% nikel azotli qotishma dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, yuqori umumiy, mahalliy va stressli korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga qo'shimcha ravishda yuqori quvvat va mukammal zarba chidamliligi.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'ralgan quvurlar
Qotishma 2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka deyarli barcha korroziy muhitda 316L yoki 317L ostenitik zanglamaydigan po'latdan yuqori chuqurlik va yoriqlar korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.Bundan tashqari, u yuqori korroziya va eroziya charchoq xususiyatlariga ega, shuningdek, ostenitikdan pastroq issiqlik kengayishi va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.
Oqim kuchi ostenitik zanglamaydigan po'latlardan taxminan ikki baravar yuqori.Bu dizaynerga vaznni tejash imkonini beradi va qotishma 316L yoki 317L bilan solishtirganda yanada raqobatbardosh qiladi.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'ralgan quvurlar
Qotishma 2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka -50 ° F / + 600 ° F harorat oralig'ini qamrab olgan ilovalar uchun ayniqsa mos keladi.Ushbu diapazondan tashqaridagi haroratlar hisobga olinishi mumkin, lekin ba'zi cheklovlar kerak, ayniqsa payvandlangan tuzilmalar uchun.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'ralgan quvurlar
Korroziyaga qarshilik
Umumiy korroziya
Yuqori xrom (22%), molibden (3%) va azot (0,18%) tarkibiga ega bo'lganligi sababli, 2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning korroziyaga chidamlilik xususiyatlari ko'p muhitda 316L yoki 317L dan ustundir.
Mahalliy korroziyaga qarshilik
2205 dupleks zanglamaydigan po'lat plitalardagi xrom, molibden va azot, shuningdek, juda oksidlovchi va kislotali eritmalarda ham chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
Izokorroziya egri chiziqlari 4 mpy (0,1 mm/yil), sulfat kislota eritmasida 2000 ppm.
Stress korroziyaga chidamliligi
Ikki tomonlama mikro tuzilma zanglamaydigan po'latlarning stressli korroziyaga chidamliligini yaxshilashi ma'lum.
Ostenitik zanglamaydigan po'latlarning xlorid stressli korroziyali yorilishi harorat, kuchlanish stressi, kislorod va xloridlarning zarur sharoitlari mavjud bo'lganda paydo bo'lishi mumkin.Ushbu shartlar osongina nazorat qilinmaganligi sababli, stressli korroziya yorilishi ko'pincha 304L, 316L yoki 317L dan foydalanish uchun to'siq bo'lib kelgan.
2205 zanglamaydigan po'latdan yasalgan o'ralgan quvurlar
Korroziyaga chidamlilik
Qotishma 2205 dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka yuqori korroziyaga chidamli charchoq kuchini ishlab chiqarish uchun yuqori quvvat va yuqori korroziyaga chidamlilikni birlashtiradi.Qayta ishlash uskunalari agressiv korroziy muhitga va tsikl yuklanishiga tobe bo'lgan ilovalar 2205 dupleks zanglamaydigan po'lat plitalarning xususiyatlaridan foydalanishi mumkin.
Outokumpu Stainless, Inc Pitting Cell yordamida o'lchangan 1M NaCldagi kritik chuqurlik harorati
10% FeCl3•6H2O da kritik yoriqlar korroziyasi harorati (CCT)
Nam jarayonda fosfor kislotalarining umumiy korroziyasi
| Korroziya darajasi, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baho | A yechimi, 1401/4F | B yechimi, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316 l | >200 | >200 | ||||||
| 904 l | 47 | 6.3 | ||||||
| Tarkibi, og'irligi% | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54.0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
| Sol B 27.5 | 0,34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0,001 | 0.3 | 0,02 | — |
Stressli korroziyaga yorilish qarshiligi
| Qaynatish | Wick | Qaynatish | |
|---|---|---|---|
| Baho | 42% MgCl2 | Sinov | 25% NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| 316L yozing | F | F | F |
| 317L yozing | F | F | F |
| Qotishma 904L | F | P yoki F | P yoki F |
| Qotishma 20 | F | P | P |
(P = o'tish, F = muvaffaqiyatsiz)
Kimyoviy tahlil
Odatdagi qiymatlar (vazn %)
| Uglerod | Chromium | Nikel | Molibden | Azot | Boshqalar |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0,18 | S=0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
Mexanik xususiyatlar
Xona haroratida mexanik xususiyatlar
| ASTM A 240 | Oddiy | |
|---|---|---|
| Hosildorlik kuchi 0,2%, ksi | 65 min. | 74 |
| Kuchlanish kuchi, ksi | 90 min. | 105 |
| Cho'zilish, % | 25 min. | 30 |
| Qattiqlik RC | 32 maks. | 19 |
Yuqori haroratlarda valentlik xususiyatlari
| Harorat °F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Hosildorlik kuchi 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Kuchlanish kuchi, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Jismoniy xususiyatlar
| Harorat °F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Zichlik | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
| Elastiklik moduli | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Chiziqli kengayish (68°FT) | 10-6/°F | — | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | Btu/soat ft°F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Issiqlik quvvati | Btu/lb ft°F | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Elektr qarshiligi | Ōin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Xabar vaqti: 2023 yil 18-iyul